实际项目案例

Project Case

  • 日本糖果自动机器人码垛包装线

    ▲ 点击上方图片查看更多实例照片日本糖果自动机器人码垛包装线历经25载,我们的全自动后道包装线服务用户10000+,通过高度集成化与智能化的无缝衔接,实现了从开箱、分拣装箱、封箱、打包、贴标到码垛等全流程的无人化、高效率、高精度作业。极致提升生产效率、显著降低运营成本替代大量重复性人工作业(如装箱、封箱、贴单、搬运),直接减少产线人工数量及相关管理成本显著减少纸箱、胶带、标签等包材的过度使用,降低

  • 埃及袋装大米自动码垛裹膜包装线

    ▲ 点击上方图片查看更多实例照片埃及袋装大米自动码垛裹膜包装线历经25载,我们的全自动后道包装线服务用户10000+,通过高度集成化与智能化的无缝衔接,实现了从开箱、分拣装箱、封箱、打包、贴标到码垛等全流程的无人化、高效率、高精度作业。极致提升生产效率、显著降低运营成本替代大量重复性人工作业(如装箱、封箱、贴单、搬运),直接减少产线人工数量及相关管理成本显著减少纸箱、胶带、标签等包材的过度使用,降

  • 食用油自动灌装包装线

    ▲ 点击上方图片查看更多实例照片食用油自动灌装包装线历经25载,我们的全自动后道包装线服务用户10000+,通过高度集成化与智能化的无缝衔接,实现了从开箱、分拣装箱、封箱、打包、贴标到码垛等全流程的无人化、高效率、高精度作业。极致提升生产效率、显著降低运营成本替代大量重复性人工作业(如装箱、封箱、贴单、搬运),直接减少产线人工数量及相关管理成本显著减少纸箱、胶带、标签等包材的过度使用,降低物料成本

  • 智慧中央厨房10+台AMR机器人集群作业

    本项目通过部署潜伏顶升AMR(自主移动机器人)与码垛机器人协同作业,实现食品周转箱从生产线码垛到缓存仓库/档口的全流程自动化搬运。系统基于潜伏顶升AMR动态调度能力,配合视觉引导的码垛机器人完成标准化堆叠后,AMR通过顶升托盘或周转箱直接运输至指定缓存区或档口,并与仓储管理系统(WMS)实时交互,提升物流效率与作业准确性,适应食品行业高频次、高卫生标准的搬运需求。

  • 食品加工上下料顶升机器人AMR

    ▲ 点击上方图片查看更多实例照片食品加工上下料顶升机器人AMR非标定制 按需定制如果您对我们的产品有兴趣,想了解更多参数及案例视频,请联系我们我们为您提供实际案例参考,免费进行可行性规划设计免费获取规划方案

  • 白酒自动装箱包装线

    ▲ 点击上方图片查看更多实例照片白酒自动装箱包装线历经25载,我们的全自动后道包装线服务用户10000+,通过高度集成化与智能化的无缝衔接,实现了从开箱、分拣装箱、封箱、打包、贴标到码垛等全流程的无人化、高效率、高精度作业。极致提升生产效率、显著降低运营成本替代大量重复性人工作业(如装箱、封箱、贴单、搬运),直接减少产线人工数量及相关管理成本显著减少纸箱、胶带、标签等包材的过度使用,降低物料成本7

  • 桶装矿泉水自动输送装箱线

    ▲ 点击上方图片查看更多实例照片桶装矿泉水自动输送装箱线历经25载,我们的全自动后道包装线服务用户10000+,通过高度集成化与智能化的无缝衔接,实现了从开箱、分拣装箱、封箱、打包、贴标到码垛等全流程的无人化、高效率、高精度作业。极致提升生产效率、显著降低运营成本替代大量重复性人工作业(如装箱、封箱、贴单、搬运),直接减少产线人工数量及相关管理成本显著减少纸箱、胶带、标签等包材的过度使用,降低物料

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